На производстве ООО "ССК" механическая обрботка металлов занимает одно из наиболее значимых направлений.
Механическое производство включает в себя:
Заготовительный участок
Токарно-фрезерный участок
Участок станков с ЧПУ
Участок термической обработки
Шлифовальный участок
Сварочный участок
Участок мойки деталей
Участок упаковки
ОТК
Предприятие оснащено современным станочным парком, основу которого составляют современные токарные и фрезерные станки с числовым программным управлением. Помимо станков с ЧПУ, предприятие использует широкий парк другого технологического оборудования: токарного, расточного, фрезерного, строгального, зубообрабатывающего, шлифовального, долбежного, сварочного, термообрабатывающего.
Благодаря высококвалифицированным специалистам, использованию широкого парка оборудования, следованию всем принятым стандартам и контролю качества выпускаемой продукции на всех этапах производства предприятие выполняет полный цикл изготовления деталей с надлежащим качеством и в установленные сроки.
Имеем опыт изготовления изделий из следующих материалов:
сталь листовая холоднокатаная, горячекатаная (08пс-6, 08кп-5, ст. 45, ст. 3сп-5);
черные металлы (Ст3, Ст20, Ст45);
сталь легированная конструкционная (30ХГСА, 38Х2МЮА, 38Х2Н2МА, 12ХН3А);
сталь конструкционная низколегированная (09Г2С);
сталь сортовая и калиброванная жаростойкая, жаропрочная, коррозионно-стойкая (12Х18Н10Т, 07Х16Н6-Ш (ЭП288-Ш), 14Х17Н2 (ЭИ 268), 14Х17Н2 (ЭИ 268)-б-ТО, 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП 33-ВД), 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП 33-ВД)-1, 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш), 15Х16Н2АМ-Ш (ЭП 479-Ш), 95Х18;
титан и его сплавы (ОТ4, ВТ 6, ВТ 9, ВТ 22,ВТ 3-1, 5В, ВТ 2);
цветные металлы - алюминий и его сплавы (АМг3, АМг6, Д16Т, Д1Т,АМг2), латунь (Л63, ЛС59-1.Л63ПТ), медь (М1М 0,2), бронза БрАж 9-4;
фторопласт и пр.
|
№ |
ВИД ОБРАБОТКИ |
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ |
ПРИМЕЧАНИЯ |
|
1 |
Заготовительная резка металла на лентопильном станке |
Max ᴓ = 600 мм |
|
|
2 |
Токарная |
Min ᴓ = 1 мм, Max ᴓ=1000 мм, L=6000 мм |
Масса детали до 3,5 тн, |
|
3 |
Фрезерная |
Max размеры 1100х300х400 мм |
По размеру хода стола |
|
4 |
Вертикальная координатно-расточная |
Max размеры 400х630х270 мм |
По размеру хода стола, |
|
5 |
Горизонтальная координатно-расточная |
Размер стола 1250 х 1250 мм |
По размеру хода стола, масса детали до 2 т |
|
6 |
Плоская шлифовка |
Max размеры L=1000 B=350 h=250 мм |
|
|
7 |
Круглая шлифовка |
ᴓ=650 мм, L=6500 мм |
|
|
8 |
Внутренняя шлифовка |
Min ᴓ=20 мм, Мах ᴓ=200 мм |
L=200 мм |
|
9 |
Электроэрозионная вырезка |
Max размеры стола 415х635 мм |
Рабочий ход max 500x500 мм |
|
10 |
Токарно-фрезерная с ЧПУ |
2-х осевая токарная, 4-х осевая фрезерная |
L=500 мм при Ø 200 мм L=600 мм при Ø 50мм |
|
11 |
Токарная с ЧПУ |
2-х осевая токарная |
L=1350 мм при Ø = 200 мм L= 300 мм при Ø =700 мм |
|
12 |
Фрезерная с ЧПУ |
3-х координатная вертикальная |
max размеры 1050 х 500 х 600 мм max вес -1 тонна, точность позиционирования ±0,01 мм |
|
13 |
Фрезерная с ЧПУ |
5-ти координатная max Ø = 630 мм |
max вес - 300 кг точность позиционирования ±0,01 |
|
14 |
Фрезерная с ЧПУ |
4-х координатная вертикальная |
L=750 мм, Ø = 300 мм |
|
15 |
Фрезерная с ЧПУ |
4-х координатная горизонтальная |
L=800 х 800 х 900 мм, max вес детали – 1 тонна |
|
16 |
Сварка |
Аргонно-дуговая сварка: |
Источник LORCH40 |
|
17 |
Термообработка |
Высокотемпературная печь (1000 х 400 х 400) – 1550 °С Подовая печь (1500 х 650 х 650) – 1100 °С, Печь ТВЧ, Шахтная печь (1000 х 700) – 1100 °С, закалка в среде защитного газа и с возможностью цементации, печь для отпуска, закалка производится в универсальной среде |
|
|
18 |
Гальваника |
Согласно КД заказчика |
|
|
19 |
Строгальная |
max размеры детали 6000 х 1200 х 1000 мм |
|
|
20 |
Лазерная маркировка и гравировка изделий |
Согласно КД заказчика |
Тел./факс: 8 (343) 247 10 42
E-mail: cckural@mail.ru
Головной офис:
г. Екатеринбург, ул. Челюскинцев, дом 2, офис 55
Производство:
г. Среднеуральск, Ленина, 1Б
